一，印花糊料现状：
印花糊料是一种在印花色浆中起增稠作用的高分子化合物,能溶于水或在水中充分溶胀、分散而形成稠厚的胶体溶液,作为印花色浆的主要成分,在很大程度上决定了印花织物的色光、表面给色量、花型轮廓清晰度、印制均匀性以及织物的手感等,是影响印制效果的一个重要因素。自活性染料印花问世以来,国内外普遍采用海藻酸钠作为印花糊料,但是,海藻酸钠不耐强酸、强碱和重金属离子;易霉变,储存稳定性差;原糊的结构黏度较低,接近于牛顿流体的流变性能,不利于圆(平)网印花,特别是高目数网印;用于平网印花流动性较大,存在渗透性、透网性、得色量、鲜艳度不够理想等缺陷,因此其应用受到一定的限制。近年来,海藻酸钠的货源开始紧张,价格攀升,为此,研制一种性能好、价格低的新糊料替代海藻酸钠用作活性印花的糊料,是印染行业急需解决的问题。
二，研究方向：
在寻找海藻酸钠替代品的过程中,合成糊料、改性淀粉和瓜尔豆胶成为国内外相关研究的焦点,而羧甲基纤维素却少有人问津。影响羧甲基纤维素使用性能的一个重要因素就是它的取代度,取代度是指连接在每个纤维素单元上羧甲基钠基团的平均数量。目前可用作糊料的商品化羧甲基纤维素产品大多是低取代度产品,取代度一般为0.6～0.8,分子中仍存在大量的活泼羟基,易与活性染料发生反应,不适用于活性染料印花,因此,人们忽视了羧甲基纤维素作为活性染料印花糊料的应用潜力。事实上,在取代度较高(≥1)时,羧甲基纤维素可以用作活性染料的印花糊料。主要研究取代度在1.3以上的CMC糊料的流变性能以及对活性染料印花的适用情况,以期实现取代海藻酸钠用于活性染料印花的目的。
二，CMC作为印花浆料使用
主要起到增稠剂、乳化剂及悬浮剂的作用。印染用CMC不易与活性染料反应;成糊率好，储存较稳定;结构粘度大，抱水性好，适用于圆网、平网和手工印花;精制的CMC具有高度的水溶性溶液凝胶极少，透明度高，透网及抽滤性能极好，粘度稳定，可以增强染料的亲水能力及渗透能力，从而提高印花的清晰度及颜料固着力。流变性好，比海藻酸钠更适用于亲水性纤维纺织品的精细花纹印花，实际印花效果可与后者媲关，可代替海藻酸钠或与之复配在印花糊料中使用，也可取得很好的经济效益。
三，特性及优点：
①成糊快，与传统海藻比大大缩短成糊时间，提高效率。
②成糊率高，3％可达60000mpa.s的粘度。
③抗盐，耐碱，耐电解质好，优于纯海藻。
④稳定性高，预备浆色浆贮放时间可达7一15天
⑤得色量高，颜色鲜艳。
⑥抱水性好，分散力强，印花后布面均匀平整，特别对高支高密织物印制效果极佳。
⑦退糊性好，手感逢松柔软。
四，理化指标：
外观：白色粉末
PH：7.6
取代度：1.54
水份：9
粘度（1％B型3＃20℃，20r，mpa.s）：2100
